Aplikasi
Bilah Pemotong Kepala:
Kepala pemotong mesin terowong perisai dilengkapi dengan bilah untuk memotong batu atau tanah bawah tanah. Bilah ini biasanya diperbuat daripada aloi keras kerana kekerasan dan rintangan hausnya yang sangat baik, membolehkan operasi yang berterusan dalam keadaan bawah tanah yang mencabar.
Pemotong Cakera TBM Perisai:
Pemotong cakera TBM perisai merupakan komponen penting yang menyokong dan membimbing kepala pemotong, memastikan kemajuan proses penggalian terowong yang lancar. Pemotong cakera ini juga memerlukan sifat tahan haus dan tahan kakisan, yang boleh disediakan oleh aloi.
Tempat Duduk Pemotong Cakera Cutterhead:
Tempat duduk untuk memegang bilah kepala pemotong di tempatnya juga sering menggunakan bahan aloi untuk memastikan kestabilan dan ketahanan bilah.
Mata Gerudi dan Alat Pemotong:
Dalam aplikasi terowong perisai tertentu, mata gerudi dan alat pemotong lain digunakan. Pembuatan alat ini juga kerap melibatkan bahan aloi untuk memastikan keupayaan pemotongan dan jangka hayat yang mencukupi.
Ciri-ciri
Kekerasan:
Aloi mempamerkan kekerasan yang luar biasa, mengekalkan prestasi pemotongan yang stabil di bawah tekanan dan geseran tinggi, sekali gus memanjangkan jangka hayat alat.
Rintangan Haus:
Memotong batu dan tanah bawah tanah menyebabkan alatan haus yang teruk. Rintangan haus aloi membolehkan bilah dan alatan pemotong mengekalkan prestasi pemotongan yang berkesan dalam persekitaran yang keras.
Rintangan Kakisan:
Mesin terowong perisai boleh menemui kelembapan, bahan menghakis dan faktor lain di bawah tanah. Rintangan kakisan aloi membantu melindungi alat daripada kerosakan.
Kestabilan Terma:
Semasa penggalian terowong, alat menghasilkan haba akibat geseran. Aloi biasanya mempunyai kestabilan terma yang baik, mengekalkan prestasi yang konsisten walaupun dalam keadaan suhu tinggi.
Kekuatan:
Aloi pada amnya mempunyai kekuatan yang tinggi, yang penting untuk menahan daya pemotongan dan hentaman.
Secara ringkasnya, aloi memainkan peranan penting dalam aplikasi mesin terowong perisai, menawarkan ciri-ciri seperti rintangan haus, rintangan kakisan dan kekerasan yang tinggi untuk memastikan operasi yang cekap dalam persekitaran bawah tanah yang kompleks. Pelbagai jenis aloi digunakan berdasarkan keperluan kejuruteraan dan sifat bahan tertentu.
Maklumat Bahan
| Gred | Ketumpatan (g/cm³)±0.1 | Kekerasan (HRA) ±1.0 | Kobalt (%) ±0.5 | TRS (MPa) | Aplikasi yang Disyorkan |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87.5 | ≥2600 | pelbagai keadaan geologi yang kompleks dan projek kejuruteraan. Ia mempamerkan prestasi cemerlang dari segi kekerasan, rintangan haus, kekuatan, rintangan kakisan dan kestabilan terma |
Kimberly Carbide menggunakan peralatan perindustrian canggih, sistem pengurusan yang canggih, dan keupayaan inovatif yang unik untuk menyediakan pelanggan global dalam bidang arang batu dengan kehebatan teknologi yang kukuh dan proses VIK Tiga Dimensi yang komprehensif. Produk-produk ini berkualiti tinggi dan mempamerkan prestasi yang unggul, disertai dengan kekuatan teknologi yang hebat yang tidak dimiliki oleh syarikat lain. Syarikat ini mampu membangunkan produk berdasarkan keperluan pelanggan, serta penambahbaikan berterusan dan panduan teknikal.
