Permohonan
Formasi batuan:
Mata gerudi kon penggelek medan minyak digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis formasi batuan, termasuk batu pasir, syal, batu lumpur dan batu keras. Pemilihan jenis mata gerudi kon penggelek bergantung pada kekerasan dan sifat formasi batuan.
Objektif penggerudian:
Objektif penggerudian juga mempengaruhi pemilihan mata gerudi kon penggelek. Contohnya, penggerudian telaga minyak dan telaga gas asli mungkin memerlukan pelbagai jenis mata gerudi untuk menampung pelbagai keadaan geologi dan keperluan telaga.
Kelajuan penggerudian:
Reka bentuk dan prestasi mata gerudi kon penggerudi secara langsung mempengaruhi kelajuan penggerudian. Apabila penggerudian pantas diperlukan, adalah penting untuk memilih mata gerudi yang menawarkan kecekapan pemotongan dan rintangan haus yang tinggi.
Persekitaran penggerudian:
Penggerudian medan minyak sering berlaku dalam keadaan persekitaran yang ekstrem, termasuk suhu tinggi, tekanan tinggi dan haus yang tinggi. Oleh itu, mata gerudi kon penggelek mesti mampu beroperasi secara berterusan di bawah keadaan ini dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
Secara ringkasnya, ciri-ciri dan aplikasi mata gerudi kon penggelek medan minyak bergantung pada keadaan geologi, objektif penggerudian dan keperluan persekitaran. Pemilihan dan penyelenggaraan mata gerudi kon penggelek yang betul adalah penting untuk meningkatkan kecekapan penggerudian dan mengurangkan kos. Mata gerudi ini memainkan peranan penting dalam penggerudian medan minyak dan sangat penting kepada industri tenaga.
Ciri-ciri
Pemilihan bahan:
Mata gerudi kon penggelek medan minyak biasanya diperbuat daripada aloi keras (logam keras) kerana ia perlu beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi dan haus tinggi. Aloi keras biasanya mengandungi komponen kobalt dan tungsten karbida, yang memberikan kekerasan dan rintangan haus yang sangat baik.
Tirus dan bentuk:
Bentuk dan tirus mata gerudi kon penggelek boleh dilaraskan agar sesuai dengan keadaan geologi dan objektif penggerudian yang berbeza. Bentuk biasa termasuk rata (gigi giling), bulat (gigi sisipan), dan kon (tri-kon) untuk menampung pelbagai jenis formasi batuan.
Saiz mata gerudi:
Saiz mata gerudi boleh dipilih berdasarkan diameter dan kedalaman lubang telaga untuk mencapai prestasi penggerudian yang optimum. Mata gerudi yang lebih besar biasanya digunakan untuk lubang telaga berdiameter lebih besar, manakala yang lebih kecil sesuai untuk lubang telaga berdiameter lebih kecil.
Struktur pemotongan:
Mata gerudi kon penggelek biasanya mempunyai struktur pemotong seperti unjuran, mata pemotong atau hujung pahat untuk memotong dan membuang formasi batuan. Reka bentuk dan susun atur struktur ini memberi kesan kepada kelajuan dan kecekapan penggerudian.
Maklumat Bahan
| Gred | Ketumpatan (g/cm³)±0.1 | Kekerasan (HRA)±1.0 | Kobalt (%) ±0.5 | TRS (MPa) | Aplikasi yang Disyorkan |
| KD603 | 13.95 | 85.5 | 2700 | Gigi aloi dan mata gerudi dengan struktur gigi yang terdedah dan kompleks, sesuai untuk tekanan penggerudian yang tinggi, dan boleh disesuaikan dengan keadaan geologi yang keras atau kompleks. | |
| KD453 | 14.2 | 86 | 2800 | Kedua-dua ketinggian kepala terbuka sisipan dan tekanan penggerudian berada di tengah, | |
| KD452 | 14.2 | 87.5 | 3000 | Kedua-dua ketinggian kepala sisipan terbuka dan tekanan penggerudian berada di tengah, digunakan untuk menggerudi formasi batuan keras pertengahan atau keras, rintangan hausnya lebih tinggi daripada KD453 | |
| KD352C | 14.42 | 87.8 | 3000 | Bahan ini bertujuan untuk gigi aloi dengan gigi terdedah dan struktur gigi yang ringkas, sesuai untuk keadaan geologi daripada sederhana keras hingga agak lembut. | |
| KD302 | 14.5 | 88.6 | 3000 | Direka untuk mata gerudi berprofil rendah dengan gigi terdedah, struktur gigi yang ringkas dan sesuai untuk pengekstrakan batu keras atau bijih logam bukan ferus. | |
| KD202M | 14.7 | 89.5 | 2600 | Digunakan pada sisipan pengekalan diameter, sisipan belakang, sisipan bergerigi |
Spesifikasi Produk
| Jenis | Dimensi | |||
| Diameter (mm) | Tinggi (mm) | Tinggi Silinder (mm) | ||
![]() | SS1418-E20 | 14.2 | 18 | 9.9 |
| SS1622-E20 | 16.2 | 22 | 11 | |
| SS1928-E25 | 19.2 | 28 | 14 | |
![]() | SX1014-E18 | 10.2 | 14 | 8.0 |
| SX1318-E17Z | 13.2 | 18 | 10.5 | |
| SX1418A-E20 | 14.2 | 18 | 10 | |
| SX1620A-E20 | 16.3 | 19.5 | 9.5 | |
| SX1724-E18Z | 17.3 | 24 | 12.5 | |
| SX1827-E19 | 18.3 | 27 | 15 | |
![]() | SBX1217-F12Q | 12.2 | 17 | 10 |
| SBX1420-F15Q | 14.2 | 20 | 11.8 | |
| SBX1624-F15Q | 16.3 | 24 | 14.2 | |
![]() | SP0807-E15 | 8.2 | 6.9 | / |
| SP1010-E20 | 10.2 | 10 | / | |
| SP1212-E18 | 12.2 | 12 | / | |
| SP1515-G15 | 15.2 | 15 | / | |
![]() | SP0606FZ-Z | 6.5 | 6.05 | / |
| SP0805F-Z | 8.1 | 4.75 | / | |
| SP0907F-Z | 10 | 6.86 | / | |
| SP1109F-VR | 11.3 | 8.84 | / | |
| SP12.909F-Z | 12.9 | 8.84 | / | |
| Boleh diubah suai mengikut saiz dan bentuk yang dikehendaki | ||||












